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人们常用空压机润滑油比喻为人体内的血液，不可或缺。这是因为对于油润滑的螺杆空压机来说，真有举足轻重的作用，足以影响整台空压机、影响整个空压系统。既然空压机润滑油有如此重要的作用，下面让我们来看看润滑油的流程和工作原理。螺杆空压机润滑油流程：油气桶→温控阀→冷却器→油过滤器→主机→油气桶。含有油份的混合气体在油气桶内经过旋转分离、转折、碰撞，大部分的油滴被分离出来，剩余的小部分油滴在经过油气分离器被分离出来，这部分的油会插入油气分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。 次数用完API KEY 超过次数限制

对于空压机而言，其作用就是制造压缩空气，是把电能转化为空气动能的设备。因此，气路系统就是空压机的主要系统组成。空压机的气路系统一般是由进气过滤器、进气阀、油气桶、储气罐、冷却器等组成。各部件发挥着其作用，组成完整的空压机气路系统。1.进气过滤器用于过滤吸入气体中的粉尘颗粒，使进入主机的空气得到过滤；2.通过进气阀可以控制进入主机的气流大小，进而达到控制空压机排气量大小的目的；3.油气桶主要用于分离压缩空气和空气中的油份，使得到的压缩空气更加洁净；4.冷却器用于冷却各级气缸排出的高温气体 次数用完API KEY 超过次数限制

在经济下行压力较大的情况下，社会各界更加关注“十三五”节能减排工作的安排。尤其是如何平衡稳增长与节能减排之间的关系，成为各界关注的焦点。一般螺杆空压机仅单级压缩也可达到常用的动力系统排气压力等正常使用。但从能耗功率使用的角度考虑，采用双级压缩可有效降低能耗从而带来更高的使用功率与用气价值。为此，在螺杆空压机中，推出了节能型双级压缩空压机。

相比于单级压缩，双级压缩趋近于省功的等温压缩，从原理上，两级比单级压缩节能5~8%,采用双级压缩机，就是采用大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩比，低的压缩比还有连个特别的优点：一个是减少了内泄漏，提高了容积效率；另一个是大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。